Ороо технологиясын жана жабдууларын иштеп чыгуу процесси тынымсыз өнүгүп жаткан жана технологиялык жактан инновациялык процесс болуп саналат жана анын эволюциялык траекториясын зымдар, катушкалар жана ороо жабдуулары сыяктуу ар кандай аспектилерди камтыган бир нече этаптарга бөлүүгө болот. Түп нускасы: Чен Цзэсян.
Зым: жөнөкөй жалпак зымдан баштап, ар түрдүү зымдарды тандоого чейин
Зымга келсек, борборлоштурулган жалпак зымдын оромосу 1995-жылы иштелип чыккан деп айтылат, бул жалпак зымды мотор ором материалы катары 1990-жылдардын ортосунда колдоно баштаганын көрсөтүп турат.
Вертикалдык ороо технологиясынын чыныгы өсүшү акыркы он жылдыкта болду, ал салыштырмалуу кеч башталса да, тездик менен өнүктү. Ороонун тыгыздыгын жогорулатуу жана жоготууларды азайтуу артыкчылыктары менен ал акырындык менен магниттик компоненттерди өндүрүүдө негизги технологияга айланды.
Акыркы жылдары жаңы энергетика рыногунун өсүшү жана жогорку жыштыктагы колдонмолордун өнүгүү тенденциясы менен, пресстелген төрт бурчтуу зым, Литц зымы, үч катмарлуу изоляцияланган зым, FIW зымы жана мембрана менен оролгон зым сыяктуу жаңы типтеги зымдар да көп көңүлдү бурду.
Айрыкча FIW зымы, бул типтеги зымдар Кытайда нөлдөн баштап, кичинекейден чоңго чейин өнүгүү процессинен өттү. Беш жыл мурун FIW зымдары Кытайда салыштырмалуу сейрек кездешчү, бирок азыр аларды эң сонун сапатта чыгарган көптөгөн өндүрүүчүлөр бар, алар тармактык трансформаторлор сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
Катушка: Жылаңач зымдан алюминий зымга вертикалдык оромого чейинки революциялык саякат
Катушка технологиясын иштеп чыгуу процесси инновацияларга жана өзгөрүүлөргө толгон саякат. Баштапкы жылаңач зымдан жасалган вертикалдуу ороо технологиясынан баштап, кийинки жез зымдан жасалган вертикалдуу ороого, эми алюминий зымдан жасалган вертикалдуу ороого чейин, бул технология олуттуу өзгөрүүлөргө жана жаңыртууларга дуушар болду.
Алгачкы этаптарда жылаңач зымды вертикалдуу ороо технологиясы катушка технологиясынын баштапкы чекити болуп кызмат кылып, тармактагы инновациялар үчүн бекем пайдубал түзгөн.
Бирок, бул технология практикалык колдонууда көптөгөн кыйынчылыктарга туш болот, мисалы, катушканын ортоңку бөлүгүндөгү буралуу көйгөйү, ал фиксациялоо үчүн көп өлчөмдөгү изоляциялык пленканы колдонууну талап кылат. Бирок, технологиянын тынымсыз жетилиши жана өнүгүшү менен бул көйгөйлөр акырындык менен чечилип келет.
Убакыттын өтүшү менен жез зымды вертикалдуу ороо технологиясы акырындык менен пайда болду. Жылаңач зымды ороо менен салыштырганда, жез зымды ороо өткөргүчтүгү жана туруктуулугу жагынан бир топ жакшырды. Бул технологиянын пайда болушу ар кандай тармактарда катушка технологиясын колдонууга жана өнүктүрүүгө ого бетер өбөлгө түздү.
Акыркы жылдары магниттик компоненттер тармагындагы атаандаштык барган сайын күчөп баратат. Чыгымдарды натыйжалуу көзөмөлдөө үчүн алюминий зымды вертикалдуу ороо технологиясы катушка технологиясын өнүктүрүүдө жаңы тенденцияга айланды. Жезге салыштырмалуу алюминий өзүнүн арзандыгы жана жеңил салмагы менен айырмаланып, алюминий зымды вертикалдуу ороо технологиясына чыгымдардын натыйжалуулугу жана жеңилдиги жагынан олуттуу артыкчылыктарды алып келет.
Ошол эле учурда, материал таануунун жана өндүрүш технологиясынын тынымсыз өнүгүшү менен, алюминий зымды вертикалдуу ороо технологиясынын иштеши да бир топ жакшырып, акырындык менен ар кандай татаал колдонмо сценарийлеринин муктаждыктарын канааттандырды.
Белгилей кетүүчү нерсе, чек аралар аралык интеграция онлайн чөйрө технологиясын өнүктүрүүдө маанилүү тенденцияга айланды.
Салттуу трансформатор же ороочу машина өндүрүүчүлөр чек ара аркылуу пружина механизмдерин өндүрүүчүлөрдүн атаандаштык кысымына туш болууда. Бул атаандаштык катушка технологиясындагы инновацияларды жана өнүгүүнү гана эмес, тармактагы ишканаларга жаңы бизнес мүмкүнчүлүктөрүн жана кыйынчылыктарды алып келет.
Мындан тышкары, фотоэлектрика тармагында катушка технологиясын колдонууда олуттуу жетишкендиктерге жетишилди. Фотоэлектрика тармагынын тез өнүгүшү менен натыйжалуу жана туруктуу катушка технологиясына болгон суроо-талап күн сайын өсүүдө. Катушка технологиясынын тынымсыз инновациясы жана прогресси фотоэлектрика тармагынын өнүгүшүнө күчтүү колдоо көрсөтөт.
Жабдуулар: Кол менен ороодон толугу менен автоматтык ороого чейин иштеп чыгуу
Алгачкы катушкаларды өндүрүү негизинен кол менен иштетүүгө негизделген, ал натыйжасыз болгон жана жумушчу күчүнүн жетишсиздигинен улам чектелген. Андан да маанилүүсү, кол эмгеги катушканын мүнөздөмөлөрүнүн начар туруктуулугуна жана бузук продукциялардын жогорку көрсөткүчүнө алып келген.
Эмгекти көп талап кылган тармак катары, магниттик компоненттерди чыгаруучу компаниялар көптөн бери жумушка алуудагы кыйынчылыктар жана жогорку эмгек чыгымдары сыяктуу кыйынчылыктарга туш болуп келишкен. 2013-жылдары тармак автоматташтырууну трансформациялоонун маанилүүлүгүн түшүнө баштады, акырындык менен кол менен өндүрүүгө гана таянуудан өндүрүш үчүн автоматташтырылган жабдууларды киргизүүгө өттү.
Бул трансформация процессинде көптөгөн ишканалар магниттик компоненттик процесстерди иштеп чыгууда кийинки автоматташтыруу өндүрүшүнө болгон суроо-талапты алдын ала карап чыгышты жана ошого жараша тиешелүү түзөтүүлөрдү киргизишти.
Технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен, ороо процесси жана жабдуулары акырындык менен толук автоматташтырылган өндүрүшкө жетишти. Төрт бурчтуу спираль вертикалдуу ороо машинасы, 8 формадагы төрт бурчтуу спираль вертикалдуу ороо машинасы, шакек формасындагы магниттик өзөк вертикалдуу ороо машинасы, SQ ороо машинасы жана башка жабдуулар магниттик компоненттерди өндүрүү процессин алдыга жылдырды, ороо ыкмаларынын тез жана натыйжалуулугуна жетишти жана эмгек чыгымдарын азайтты.
Maiwei Intelligent тарабынан иштелип чыккан кош баштуу жалпак зым ороочу машинаны мисал катары алсак, ал саатына 240 жалпак зым индукторун ороого жөндөмдүү, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун 4 эседен ашык жогорулатат; Xingte Technology тарабынан ишке киргизилген толук автоматтык кош октуу магниттик шакекче индуктор ороочу машина чыгымдарды 30% га натыйжалуу кыскартат жана кардарлардын ыңгайлашуусун 30% га жакшыртат.
Мындан тышкары, чоң тегерек ороо сыяктуу айрым уникалдуу ороо ыкмалары да тынымсыз иштелип чыгып жана өркүндөтүлүп, бир ороочу зым үчүн ороо тыгыздыгы 5,3кө жетишилип, 30 кВт трансформаторлор сыяктуу чоң трансформаторлорду өндүрүүгө күчтүү колдоо көрсөтүлдү.
Ороо технологиясын жана жабдууларын иштеп чыгуу процесси инновациянын жана жаңыртуунун үзгүлтүксүз процесси болуп саналат.
Байыркы жабдуулардан баштап заманбап толугу менен автоматташтырылган өндүрүш линияларына чейин, салттуу зымдардан баштап жаңы жогорку өндүрүмдүү зымдарга чейин, жөнөкөй ороо процесстеринен тартып татаал үзгүлтүксүз ороо жана вертикалдык ороо технологияларына чейин, ороо технологиясы жана жабдуулары тынымсыз өнүгүп жана өнүгүп, магниттик компоненттерди өндүрүү өнөр жайынын өнүгүшүнө күчтүү колдоо көрсөтүп келет.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 31-декабры
